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Ofrecemos bombas helicoidales de cavidad progresiva, flujómetros magnéticos de inserción y sellos mecánicos para el transporte volumétrico continuo en minería, tratamiento de aguas y procesos químicos.
Ver todas las solucionesTransporte volumétrico continuo de lodos con alta concentración de sólidos. Rotor de acero inoxidable y estator de elastómero resistente al desgaste.
Reduce paradas por mantenimiento en un 40%Medición de caudal en tuberías desde 2 pulgadas sin interrumpir el proceso. Compensación automática de temperatura y conductividad.
Precisión ±0.5% en condiciones realesSellado hermético en ejes de bombas rotativas con carburo de silicio. Configuración simple o doble con opción de lavado por recirculación.
Elimina fugas en aplicaciones con partículas abrasivasProtocolos Modbus y 4-20 mA para monitoreo en tiempo real de caudal, presión y temperatura desde una sola plataforma.
Datos disponibles para control y reportesIngenieros especializados en bombas de cavidad progresiva realizan diagnóstico, instalación y puesta en marcha en planta.
Respuesta en menos de 48 horasRotores, estatores, sellos y sensores disponibles para entrega inmediata en todo el país.
Disponibilidad garantizada para equipos en operaciónCondiciones generales de uso
Se refiere al desplazamiento de lodos espesos mediante bombas de cavidad progresiva que mantienen un caudal constante independientemente de la presión de descarga. No incluye sistemas de transporte neumático ni hidráulico por arrastre.
Se considera lodo espeso aquella mezcla con una concentración de sólidos en peso superior al 15 % y una viscosidad aparente mayor de 200 cP medida a baja velocidad de cizalla. Para valores inferiores, el rendimiento de la bomba puede variar y no está cubierto por la garantía estándar.
El sistema comprende el sello mecánico propiamente dicho (carburo de silicio y elastómero), la carcasa de montaje y, en configuraciones dobles, el circuito de recirculación con fluido de barrera. Quedan excluidas las tuberías externas de suministro y el sistema de control de presión del fluido de barrera.
Sí. Aunque el equipo sale calibrado de fábrica para agua a 20 °C, se debe realizar una calibración in situ cuando el fluido tenga una conductividad inferior a 5 µS/cm o cuando la temperatura de operación supere los 60 °C. El servicio de calibración en campo se cotiza por separado.
Se refiere al conjunto de componentes que evitan la fuga del fluido bombeado a través del eje de la bomba. Incluye el sello mecánico, el prensaestopas (si aplica) y los elementos de fijación. No cubre pérdidas por juntas de tubería ni por fisuras en el cuerpo de la bomba.
De la consulta al caudal continuo
Revisamos la densidad, abrasividad y composición química del fluido para seleccionar el equipo adecuado.
Entregamos una ficha con modelo de bomba, flujómetro o sello, junto con planos de instalación y plazo de entrega.
Producimos cada equipo en taller propio con pruebas de caudal, presión y estanqueidad antes del despacho.
Un técnico supervisa la instalación, alineación del sello mecánico y calibración del flujómetro magnético.
Mantenemos stock de estatores, rotores y cartuchos de sellos para reducir paradas no programadas.